製品情報

品質管理/当社の取り組み

品質管理
確実ですばやい対応

ポリオレフィン等衛生協議会(ポリ衛協)自主基準に適合

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調色 PCと秤連動により計量ミス、投入ミスそして登録ミスゼロを目指しております。

受注 PCによる受注を実施。調色で登録された商品の受注を行いラベルでの管理を行っております。

製造 PCにて受注で発行された指示書を呼び出し、秤連動により計量ミスおよび投入ミスゼロを目指しております。

発送  PCにて現品を読み込み発送漏れもゼロを目指しております。

発注  ドライカラーの原料には低減値を設けておりますので事前の原料発注により原料不足による納期延期ゼロを目指しております。
※ 当社で設けた低減値ですので低減値を超えるご注文に関しましては、納期延期をお願いする可能性もございます。

入荷 原料の入荷に対する色確認(プレートを作成し確認を行っております)を行いロットアウト入荷防止。

 

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製造処理は、全ての計量と計量履歴をPCで管理し、計量ミスを徹底してゼロに近づけております。

2010年  昨年1年間で製造及び袋詰め量り込みミスはゼロを達成致しました。 
2011年  袋詰め2件のミス発生しましたが、お客様加工前に即座に対応。 
調色登録2件のミス。PCでの登録を怠った為。

 

-『創業30年』- 調色(色合わせ)は、現在10万色以上の実績

汎用樹脂からエンプラまで調色可能です。

≪その他の取扱いサービス≫

 ・プラスチック材料販売  ・成形品受注
 ・押出品受注  ・金型受注
 ・離型剤  

詳細は、お問合せ下さい。ご希望に応じたサービスを行えるよう日々努力しております。

製品の安全性について

≪当社で放射線量を測定しました≫ 写真クリックで拡大します。

製造現場 2階事務所 製品倉庫
製造現場 2階事務所 倉庫入り口

社内3ヵ所の計測で、0.066〜0.076μSv/h(マイクロシーベルト/時)で特に問題ない計測結果です。