ドライカラーの調色～入荷まで徹底した品質管理。

調色ＰＣと秤連動により計量ミス、投入ミスそして登録ミスゼロを目指しております。

受注ＰＣによる受注を実施。調色で登録された商品の受注を行いラベルでの管理を行っております。

製造ＰＣにて受注で発行された指示書を呼び出し、秤連動により計量ミスおよび投入ミスゼロを目指しております。

発送ＰＣにて現品を読み込み発送漏れもゼロを目指しております。

発注ドライカラーの原料には低減値を設けておりますので事前の原料発注により原料不足による納期延期ゼロを目指しております。
※　当社で設けた低減値ですので低減値を超えるご注文に関しましては、納期延期をお願いする可能性もございます。

入荷原料の入荷に対する色確認（プレートを作成し確認を行っております）を行いロットアウト入荷防止。

製造処理は、全ての計量と計量履歴をＰＣで管理し、計量ミスを徹底してゼロに近づけております。

２０１０年	昨年１年間で製造及び袋詰め量り込みミスはゼロを達成致しました。
２０１１年	袋詰め２件のミス発生しましたが、お客様加工前に即座に対応。調色登録２件のミス。ＰＣでの登録を怠った為。